四辊破碎机是低耗节能的破碎设备，由于使用频繁，耗损不可避免。
1、守时抽样查看四辊破碎机产品粒度是不是符合央求。必要时可从头调整破碎辊的距离。
2、正常停机时有必要事前接连供料，待机内全部物料清扫破碎机后才调停机。
3、改动四辊破碎机物料的强度、粒度或破碎比时，应从头调定缓冲缸的氮气压力。压力的大小以满意破碎辊压紧力的需要为适度。过大的压紧力会推进机件磨损加快和功率耗费增大。过小的压紧力将使破碎商品的超粒增多，并使活动破碎辊出现再三的振跳景象。缓冲缸氮气压力的运用规划为1.5—4MPa。
4、四辊破碎机主、副传动齿轮箱选用齿轮油进行光滑，夏、冬季时期应及时更换箱内光滑油。
5、四辊破碎机上、下段破碎辊平移联杆设备的轴承选用油脂光滑，计划央求选用2号或3号钙基光滑脂。正常出产时每作业一星期应将油杯盖拧紧一星期以写入油脂。
6、保护修补如需翻开主、副传动齿轮箱的箱盖时，在从头装上前有必要更换橡胶密封条并在接连密封面上均匀涂改一层密封胶，以防密封面渗油、漏油。
7、四辊破碎机修补后，当从头设备上段破碎辊、夹壳联轴器时，圆螺母和联轴器螺栓均应严格控制其拧紧扭力矩。拧紧夹壳联轴器螺栓时，尚须留神其先后顺序，应先拧紧对角螺栓，然后拧紧基地螺栓，一同留神联轴器对分面两头的缝隙应均匀一同。
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