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双齿辊破碎机辊齿材料选择

双齿辊破碎机辊齿材料选择

发表日期:2017-02-24

导读:双齿辊破碎机是一种高效的破碎设备,广泛应用于煤炭、化工等行业的破碎作业。辊齿是其主要的工作部件,直接与物料接触。因此,辊齿设计质量的好坏直接关系到破碎机的生产效率和使用寿命。在破碎过程中,不可避免地会遇到铁块等坚硬难碎物料,导致卡转,对辊齿带来很大的冲击。在设计时应当考虑这种因素,使设备安全可靠。 1…

双齿辊破碎机是一种高效的破碎设备,广泛应用于煤炭、化工等行业的破碎作业。辊齿是其主要的工作部件,直接与物料接触。因此,辊齿设计质量的好坏直接关系到破碎机的生产效率和使用寿命。在破碎过程中,不可避免地会遇到铁块等坚硬难碎物料,导致卡转,对辊齿带来很大的冲击。在设计时应当考虑这种因素,使设备安全可靠。
1  低合金高强度结构钢材料
在设计、制造辊式破碎机时,普通低合金高强度钢是一种选择范围。普通低合金高强度钢是一种含有少量合金元素(多数情况下总量不超过3%)的普通低合金钢,其强度比较高,综合性能比较好,并具有耐腐蚀、耐磨、耐低温以及辕好的加工性能、焊接性能等。在大量节约稀缺合金元素(如镍、铬)的条件下,通常1t普通低合金钢可顶1.2 t--l.3 t碳素钢使用,其使用寿命和使用范围更是远远超过碳素钢。
2  高锰钢铸件材料
高锰钢铸件是制造辊式破碎机破碎辊较为普遍的一种铸造合金材料,其抗拉强度超过600 MPa,特别是牌号为ZGMnl 3-2和ZGMnl 3-3的高锰钢铸件,显示出了材料的良好韧性。高猛钢铸件具有高强度、良好塑性和韧性。高锰钢在承受剧烈冲击或接触应力下,其表面会迅速硬化,而心部仍保持极强的韧性,这种外硬内韧既抗磨损又抗冲击的特点是极其有利的,且表面受冲击越重,表面硬化孰越充分,耐磨性就越好。表面被磨损后,次表面又被硬化,因而这一性能优势便被广泛应用于铸造各种耐冲击、抗磨损的零件。
3  铸造碳钢材料
铸造碳钢材料具有一定的强度和较好的塑性、韧性及可切削性,但只能用于受力不大、要求韧性的各种机械零件,可用于破碎煤等低硬度物料。
双齿辊破碎机破碎辊应根据破碎物料的种类选择不同的制造材料。破碎较大块的物料,硬度较大、工作应力高时,可选择高锰钢或超高锰钢作为辊子材料;破碎物料较小或工作应力较小时,可选择合金钢齿辊或铸造碳钢齿辊,从而提高破碎辊的使用寿命。
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