双齿辊破碎机体积小，破碎比大(5-8)，噪声低，结构简单，维修方便的优点，生产率高，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。

双齿辊破碎机的安装：

1.安装好电动机后,应根据安装情况,配备传动带防护罩.

2.双齿辊破碎机泵带有振动性工作的机组,在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件,在生产运转中也应定期检查,随时紧固.

3.安装中应注意本机旋向(在带轮上标有旋向箭头)不可逆转.

4.由于反击式破碎机的出料口在下部,安装高度以及如何与进料、出料装置配合,均应在系统设计中考虑好.

5.反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小,调整后应用手转动转子数转,检查有无撞击.调整完毕后,应锁紧套筒螺母,防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞,造成事故.

1.双齿辊破碎机运转过程中应经常作例行检查,当发现有不正常的声响或轴承温度高于700C时,应立即停机检查,及时消除故障后才可继续开机.

2.应经常检查轴承座密封是否良好,轴承座内润滑脂应每月加注一次,每三个月应全部清洗换油及更换油毛毡.

3.为确保操作人员及设备安全,机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作,禁止打开各种小门.

4.在检查紧固件是否松动时,应重点检查转子两侧压紧板锤的压板螺钉,防止压板松动后,板锤两端露出转子体,与机体碰击,损伤机件.

5.双齿辊破碎机在检修或调整排料口后,应先用人力转动转子,确认转子与其他零件没有摩擦和卡住现象并能灵活转动,方可开动电动机.

6.在机器运转正常后方可加料,喂料要均匀,应防止混入铁块硬物.在停机前必须先停止加料,停机内物料破碎完毕再停电动机.

7.当破碎产品粒度过大时,应停机检查板锤磨损情况,防止转子被磨坏.当板锤因磨损需调整 180 0再次使用时,应使每块板锤重量相等并保持平衡,以防止机器开动后发生震动。

      新型双齿辊破碎机是破碎站的关键设备。该机与料仓、给料机、卸车平台、排料机、机架组成破碎站系统，双齿辊破碎机可用于破碎岩石、煤、石灰石、金属矿石、焦炭、石膏等物料，广泛应用煤矿、金属矿、非金属矿及水泥建筑等行业物料的粗碎和中碎。

     新型双齿辊破碎机由电机、液力偶合器、减速器、机体、破碎辊、破碎棒、润滑系统、电控系统等部分组成。该机由2台高压电机分别经液力偶合器、减速器驱动两个破碎辊相向转动破碎由两辊子上部沿轴向给入的物料，在两辊子中间下部装有可上下。