-01-产值下降

毛病原因：1)齿帽磨损;2)齿辊与梳形板、底座破碎砧板之间的空隙过大。

处理方法：1)修正或替换齿帽;2)需求替换梳形板、破碎砧板、调节空隙。

-02-粒度不均匀

毛病原因：1)辊皮磨损不均匀;2)加料偏斜不均匀。

处理方法：1)替换辊皮(或用堆焊补平);2)将下料调整均匀分布。

-03-反常振荡

毛病原因：1)破碎机与电动机装置不同轴;2)进料块度过大或进料不均匀;3)轴承座或地脚螺母松动;4)齿帽与齿座衔接松动。

处理方法：1)校正和调整破碎机与电动机的装置方位，使之到达装置的技能要求;2)操控进料块度，确保均匀进料;3)细心检查，及时拧紧轴承座或地脚螺母;4)细心检查，及时拧紧齿帽与齿座。

-04-破碎机内呈现不正常的响声

毛病原因：1)非破碎物进入破碎腔;2)内部零件松动，如磁块掉落，使筒体嘎嘎作响;3)内部零件开裂。

处理方法：1)清理破碎腔;2)需细心检查，并及时拧紧;3)需求替换开裂件。

-05-电动机电流大

毛病原因：1)破碎比大;2)给料粒度过大。

处理方法：1)调整破碎比;2)操控给料粒度。

-06-轴承温度过高

毛病原因：1)光滑油缺乏或油质脏污;2)轴承损坏。

处理方法：1)加油或是换油;2)替换轴承。

-07-传动部分滚动但辊子不转

毛病原因：1)长齿齿轮损坏;2)皮带过松打滑;3)轴承密封或轴承损坏。

处理方法：1)停机替换长齿齿轮;2)从头调整皮带张力;3)替换轴承密封或轴承。

-08-产品粒度波动过大，绷簧端辊子不起作用

毛病原因：1)辊子之间空隙大;2)绷簧损坏;3)活动轴承座卡死。

毛病处理：1)调整辊子空隙;2)替换绷簧;3)找出原因并排除。

-09-闷机

毛病原因：闷机是进料不匀或进料过多造成动力超负载的毛病现象。

处理方法：当即中止进料，细心查找出原因并作出正确处理。

-10-产品细度不行

毛病原因：1)辊皮磨损严峻;2)绷簧装置压紧力缺乏或垫板薄;3)排料口过大。

处理方法：1)替换辊皮(或用堆焊补平);2)添加绷簧预压紧力或添加衬垫的厚度;3)调整排料口。

-11-辊子轴瓦发热

毛病原因：1)调辊空隙后，轴瓦与轴不同心;2)光滑不良;3)新瓦发热可能是刮研质量差。

处理方法：1)重调辊空隙;2)做好光滑;3)重修轴瓦。