对辊破碎机工作原理
对辊破碎机主要由辊轮、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。工作时，将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时，其辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙变大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品排料粒度。
1、独特辊轮设计，有更灵活的破碎方式，可克服干、湿两种物料形式下的破碎、制砂作业。
2、通过辊轮或蓖条间隙调整出料粒度，更易调节，更大范围内的改变出料粒度，符合更多用户需求。
3、较大破碎比、较高破碎效率，产量高，成品物料的品质优良、粒级合理。
4、省动能、低能耗，同产能下，节省能耗45%，且工作噪音、污染较小，是低碳破碎（制砂）的典范。
1、轴承破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面。
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
3、注意机器各部位的工作是否正常。
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除 。
巩义市城区鼎大机械小编提醒制砂用户们在，在操作对辊破碎机前要熟知对辊原理正确的操作，避免给您带来不不要的损失。