作为20世纪80年代开展起来的破碎机型，立轴冲击式破碎机(简称冲击破)已在砂石场广泛使用，被用户公认为最有用的制砂设备，通常直称为制砂机。

立轴冲击式破碎机以叶轮直径(或转子直径*电机功率等)作为标准的区分标准，按叶轮形式可分为开式和闭式，按外壳是否装有反击板可分为石打石和石打铁两种破碎方法，然后组合为4种基本形式。(有关制砂机破碎方法的比照可点阅《制砂机的2种破碎方法和2种进料方法，选不对将大大影响你的出产效率!》)

从国际上来看，立轴冲击式破碎机的先进技术体现在3个方面：灵敏的机械功能、优异的耐磨资料和零件规划，有用的粉尘控制。对国内商场来讲，至少前两者是一起的。

1、技术功能

开式叶轮将答应100~150mm的进料粒级，而国内至今没有商品化的开式叶轮立轴冲击式破碎机提供给商场。因而在砂石场，国内立轴冲击式破碎机仅能作为三级或四级破碎设备，而不能如国外那样作为二级破碎设备。

国外公司已有叶轮直径达1.6m，配套的电机功率高达1103KW的设备，适合各种特大的出产线，而国内的立轴冲击式破碎机标准很少超越1.2m。

先进的叶轮通道能够在3~7个间改变，有不同构造与不同转速等的协作以习惯不同的物料及进料粒级，到达较高的制砂量和需求的细度模数。而国内的闭式转子基本上固定为4个通道，很少改变，因而对不同工况的习惯性较差。

2、耐磨资料和零件规划

因为在立轴冲击式破碎机上规划了物料的料垫来替代衬板作为易损件。因而，进步耐磨件的使用寿命可分解为零件规划和耐磨资料使用2个方面。例如：第二代叶轮规划曾选用外径堆焊耐磨资料进行维护，现在先进的零件规划已选用料垫维护方法，取消了价格昂贵的铬合金钢堆焊。

国际上专业的立轴冲击式破碎机制作商已遍及选用陶瓷制作耐磨零件，而不仅仅是硬质合金碳化钨和高铬铸铁。陶瓷资料不但可耐较高的温度，并且有特别好的抗腐蚀性，因而在带有相当湿度的物料高速冲击时，其耐磨功能杰出。国内的立轴冲击式破碎机现在选用硬质合金和高铬铸铁资料，质量不稳定，易腐蚀和磨损，且易被金属件击碎。因为砂石场使用的破碎设备国内外产品距离显着，故国内高端商场，如规划较大的砂石场仍是进口设备占多数。

小结

国内外破碎机械存在距离的原因有许多，除了科研投入缺乏等主观原因外，商场需求不同是首要的客观原因。欧美地区，大规划的基本建设阶段已曩昔，商场对砂石料的需求不多，且环保要求又高，必然形成砂石场高度集中以大规划出产来完成环境维护，故所需破碎设备标准大、自动化程度高、机动性强。而我国正处于大规划的基本建设时期，各地对砂石料的需求剧增，遍地开花的砂石场往往出资少，规划较小，技术水平低下，因而与国际上先进水平距离显着。

尽管国内外破碎设备距离很大，但纵观国外的破碎设备制作商，因为本乡商场日渐缩小，出产成本高，纷繁开拓本国以外的商场。这种局面给国内破碎机械制作商以很大的开展机会。究竟我国的制作成本较低，又有较好的重工业根底，经过引进国际上先进技术，产学研相结合，同行企业协作与分工，加大科研投入，必定能克服技术上的距离，使我国的破碎设备产品更好的进入国内外商场。